Οθόνη πίεσης WPS

1.Τύμπανο οθόνης

Το τύμπανο οθόνης είναι ένα από τα βασικά στοιχεία της οθόνης πίεσης WPS. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα ανθεκτικά στη φθορά και ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά. Η επιφάνεια είναι εξοπλισμένη με περίτεχνα σχεδιασμένες οπές ή υποδοχές οθόνης. Το σχήμα, το μέγεθος και η πυκνότητα κατανομής των οπών της οθόνης (σχισμές) επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της διαλογής. Το μέγεθος και το σχήμα του τυμπάνου οθόνης προσαρμόζονται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα και απαιτήσεις παραγωγής ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές κλίμακες γραμμών παραγωγής χαρτιού.

Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ανθεκτικότητα του εφέ διαλογής, η διαδικασία κατασκευής του τυμπάνου οθόνης είναι πολύ αυστηρή. Απαιτεί ακριβή επεξεργασία και θερμική επεξεργασία για να διασφαλιστεί η επιπεδότητα της επιφάνειας και η συνοχή των οπών της οθόνης (σχισμές). Ταυτόχρονα, η εσωτερική δομή του τυμπάνου οθόνης μπορεί επίσης να είναι ειδικά σχεδιασμένη για να ενισχύει την αντοχή και την αντοχή του στην παραμόρφωση, διατηρώντας καλή απόδοση στο περιβάλλον εργασίας υψηλής ταχύτητας περιστροφής και κρούσης πολτού.

2.Κέλυφος

Το κέλυφος της σήτας πίεσης είναι συνήθως κατασκευασμένο από ισχυρά μεταλλικά υλικά, όπως χυτοσίδηρος ή χυτοσίδηρος. Το σχήμα του είναι κυρίως κυλινδρικό ή κωνικό, ικανό να αντέχει αποτελεσματικά την εσωτερική πίεση και την κρούση του πολτού. Ο σχεδιασμός του κελύφους δεν λαμβάνει υπόψη μόνο τη μηχανική αντοχή αλλά και την ευκολία και τη σφράγιση της σύνδεσης με τους σωλήνες πολτού εισόδου και εξόδου.

Στην επιφάνεια του κελύφους, συνήθως παρέχονται παράθυρα παρατήρησης και θύρες πρόσβασης για να τηρούν οι χειριστές τις εσωτερικές συνθήκες εργασίας και να πραγματοποιούν καθημερινή συντήρηση. Επιπλέον, το κέλυφος είναι επίσης εξοπλισμένο με ορισμένες ενισχυτικές νευρώσεις και δομές στήριξης για τη βελτίωση της συνολικής σταθερότητας και της σεισμικής του απόδοσης.

3.Ρότορας

Ο ρότορας είναι ένα βασικό εξάρτημα στην οθόνη πίεσης WPS που χρησιμοποιείται για την προώθηση της ροής του πολτού και τη δημιουργία του εφέ διαλογής. Συνήθως αποτελείται από πολλαπλές λεπίδες. Το σχήμα, η γωνία και ο αριθμός των λεπίδων βελτιστοποιούνται σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις διαλογής. Η ταχύτητα και η κατεύθυνση περιστροφής του ρότορα μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια μέσω του κινητήρα και του συστήματος μετάδοσης για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα διαλογής.

Για να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά και η διάρκεια ζωής του ρότορα, η επιφάνειά του συνήθως υποβάλλεται σε επεξεργασία σκλήρυνσης ή καλύπτεται με επίστρωση ανθεκτική στη φθορά. Σε ορισμένες προηγμένες οθόνες πίεσης WPS, ο ρότορας μπορεί επίσης να είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή αυτόματου καθαρισμού που μπορεί να αφαιρέσει έγκαιρα τις ακαθαρσίες και τις ίνες που έχουν προσκολληθεί στις λεπίδες κατά τη λειτουργία για να διασφαλίσει την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητά του.

1.Στάδιο εισόδου

Ο πολτός εισέρχεται στο εσωτερικό του σώματος της οθόνης υπό μια ορισμένη πίεση μέσω του σωλήνα εισόδου από το κάτω μέρος ή το πλάι της οθόνης πίεσης. Η θέση και ο σχεδιασμός της εισόδου επηρεάζουν την αρχική κατανομή και την κατάσταση ροής του πολτού, επηρεάζοντας έτσι την επακόλουθη διαδικασία διαλογής. Κατά τη διαδικασία εισαγωγής, η πίεση και ο ρυθμός ροής του πολτού εισόδου συνήθως ελέγχονται με ακρίβεια μέσω της βαλβίδας ελέγχου ροής και του αισθητήρα πίεσης για να διασφαλιστεί ότι η οθόνη πίεσης λειτουργεί υπό τις βέλτιστες συνθήκες εργασίας.

2.Διαδικασία Διαλογής

Μόλις ο πολτός εισέλθει στο σώμα της οθόνης, ο ρότορας αρχίζει να περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, οδηγώντας τον πολτό να σχηματίσει έναν ισχυρό στροβιλισμό στην εσωτερική επιφάνεια του τυμπάνου οθόνης. Αυτός ο στροβιλισμός διασκορπίζει πλήρως τις ίνες και τις ακαθαρσίες στον πολτό και τις φέρνει σε επαφή με την επιφάνεια του τυμπάνου σήτας υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης και πίεσης. Δεδομένου ότι το μέγεθος των οπών οθόνης (αυλακώσεις) είναι μικρότερο από το μέγεθος των ακαθαρσιών και των δεσμίδων ινών, οι λεπτές ίνες και ο καλός πολτός μπορούν να περάσουν μέσα από τις οπές οθόνης (αυλακώσεις), ενώ μεγαλύτερες ακαθαρσίες, δέσμες πολτού και μη διασκορπισμένες ίνες μπλοκάρονται στο επιφάνεια του τυμπάνου οθόνης.

Ταυτόχρονα, η περιστροφή του ρότορα δημιουργεί επίσης μια αξονική ώθηση, προωθώντας τις μπλοκαρισμένες ακαθαρσίες και τις δέσμες ινών να κινηθούν προς τη θύρα εκκένωσης σκωρίας κατά μήκος της επιφάνειας του τυμπάνου οθόνης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, ο πολτός στην επιφάνεια του τυμπάνου της οθόνης ενημερώνεται συνεχώς για να διασφαλιστεί η συνεχής πρόοδος του κοσκίνου και η σταθερότητα του φαινομένου διαλογής.

3.Στάδιο εκκένωσης σκωρίας

Οι μπλοκαρισμένες ακαθαρσίες και οι δέσμες ινών συσσωρεύονται σταδιακά κοντά στη θύρα εκκένωσης σκωρίας υπό την ώθηση του ρότορα. Η θύρα εκκένωσης σκωρίας βρίσκεται συνήθως στο πάνω μέρος ή στο πλάι του σώματος της οθόνης. Μέσω του ελέγχου της βαλβίδας εκκένωσης σκωρίας, οι ακαθαρσίες μπορούν να απορρίπτονται από το σώμα της οθόνης περιοδικά ή συνεχώς. Για να αποφευχθεί η εκκένωση καλού πολτού μαζί με ακαθαρσίες, ο σχεδιασμός της θυρίδας εκκένωσης σκωρίας συνήθως υιοθετεί μια ειδική δομή ή συσκευή, όπως μια συσκευή αντίστροφης ροής ή μια πλάκα πεταλούδας, για να διασφαλίσει την καθαρότητα και την αποτελεσματικότητα της εκκένωσης σκωρίας.

1. Αποτελεσματικότητα Διαλογής

Η οθόνη πίεσης WPS υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία διαλογής και βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό, ικανό να διαχωρίζει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες και τις δέσμες ινών από τον πολτό. Η αποτελεσματικότητα διαλογής μπορεί συνήθως να φτάσει περισσότερο από 90%. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό διαλογής, η ακρίβεια διαλογής του είναι υψηλότερη και μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά μικροσκοπικές ακαθαρσίες και δέσμες ινών, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα και την καθαρότητα του πολτού.

Επιπλέον, η περιστροφή υψηλής ταχύτητας και το φαινόμενο στροβιλισμού του πλέγματος πίεσης μπορεί να κάνει τον πολτό να έρθει σε πλήρη επαφή με την επιφάνεια του τυμπάνου οθόνης σε σύντομο χρονικό διάστημα, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διαλογής και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής. Ταυτόχρονα, ο τρόπος συνεχούς λειτουργίας του μπορεί επίσης να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και τη συνέχεια της παραγωγής, μειώνοντας τις απώλειες παραγωγής που προκαλούνται από το κλείσιμο και την αλλαγή του εξοπλισμού.

2.Παραγωγική ικανότητα

Λόγω της συμπαγούς δομής και της σταθερής λειτουργίας του, η οθόνη πίεσης WPS έχει μεγάλη ικανότητα παραγωγής. Διαφορετικά μοντέλα οθονών πίεσης μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με την κλίμακα και τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής χαρτοποιίας, με ικανότητες επεξεργασίας που κυμαίνονται από αρκετούς τόνους έως δεκάδες τόνους ανά ώρα. Μέσω λογικής σχεδίασης και διαμόρφωσης, η οθόνη πίεσης μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικές συγκεντρώσεις και ροές χαρτοπολτού, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της μεγάλης κλίμακας παραγωγής χαρτιού.

Ταυτόχρονα, το αυτόματο σύστημα ελέγχου της οθόνης πίεσης μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα τις παραμέτρους λειτουργίας, όπως η ταχύτητα περιστροφής και η πίεση εισόδου, σύμφωνα με τις αλλαγές στο φορτίο παραγωγής για να εξασφαλίσει σταθερή ικανότητα παραγωγής και αποτέλεσμα διαλογής υπό διαφορετικές συνθήκες παραγωγής.

3.Επιχειρησιακή σταθερότητα

Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής, η οθόνη πίεσης WPS λαμβάνει πλήρως υπόψη τις απαιτήσεις της μηχανικής απόδοσης και της λειτουργικής σταθερότητας. Βασικά εξαρτήματα όπως το τύμπανο οθόνης, ο ρότορας, τα ρουλεμάν κ.λπ., όλα υιοθετούν υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένες τεχνικές επεξεργασίας, με καλή αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην κόπωση.

Ταυτόχρονα, το σύστημα μετάδοσης και η δομή στήριξης της οθόνης πίεσης είναι προσεκτικά σχεδιασμένα και βελτιστοποιημένα για να μειώνουν αποτελεσματικά τους κραδασμούς και τον θόρυβο, διασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού υπό συνθήκες υψηλής ταχύτητας περιστροφής και εργασίας υψηλής πίεσης. Επιπλέον, η οθόνη πίεσης είναι επίσης εξοπλισμένη με ένα πλήρες σύστημα παρακολούθησης και προστασίας, όπως αισθητήρες θερμοκρασίας, αισθητήρες πίεσης, αισθητήρες κραδασμών κ.λπ., που μπορούν να παρακολουθούν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο. Μόλις προκύψουν μη φυσιολογικές συνθήκες, μπορεί να συναγερμό και να σβήσει εγκαίρως για να αποφευχθούν ζημιές στον εξοπλισμό και ατυχήματα παραγωγής.

1.Λειτουργική ευκολία

Η διεπαφή λειτουργίας της οθόνης πίεσης συνήθως υιοθετεί ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου, το οποίο είναι διαισθητικό, απλό και εύκολο στη χρήση. Οι χειριστές μπορούν εύκολα να ρυθμίσουν και να προσαρμόσουν τις παραμέτρους λειτουργίας του εξοπλισμού, όπως η πίεση εισόδου, η ταχύτητα περιστροφής, ο χρόνος εκκένωσης σκωρίας κ.λπ., μέσω της οθόνης αφής ή του πίνακα ελέγχου. Ταυτόχρονα, το σύστημα εμφανίζει επίσης την κατάσταση λειτουργίας, το εφέ διαλογής, τις πληροφορίες σφαλμάτων κ.λπ. του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, διευκολύνοντας την παρακολούθηση και τη διαχείριση των χειριστών.

Για να βελτιωθεί η ασφάλεια και η αξιοπιστία της λειτουργίας, η οθόνη πίεσης είναι επίσης εξοπλισμένη με μια σειρά από συσκευές προστασίας ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, προστασία από βραχυκύκλωμα, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης κ.λπ. Επιπλέον, οι διαδικασίες εκκίνησης και απενεργοποίησης του εξοπλισμού βελτιστοποιούνται επίσης για να επιτευχθεί ομαλή μετάβαση, μειώνοντας τον αντίκτυπο στον εξοπλισμό και την παραγωγή.

2.Συντήρηση

Η τακτική συντήρηση είναι πολύ σημαντική για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερής λειτουργίας της οθόνης πίεσης. Στην καθημερινή συντήρηση, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τακτικά την κατάσταση φθοράς του τυμπάνου οθόνης και να αντικαθιστάτε έγκαιρα το πολύ φθαρμένο τύμπανο οθόνης ή την πλάκα οθόνης για να διασφαλίσετε την ακρίβεια του κοσκίνου. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να διεξαχθούν έλεγχοι λίπανσης και στερέωσης στον ρότορα, στα ρουλεμάν, στα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων κ.λπ., για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία τους.

Καθαρίζετε τακτικά τις υπολειμματικές ακαθαρσίες και τον συσσωρευμένο πολτό μέσα στο σώμα της οθόνης για να αποτρέψετε το φράξιμο των οπών της οθόνης (σχισμές) και τις επιπτώσεις στην απόδοση του εξοπλισμού. Για ορισμένα φθαρμένα εξαρτήματα, όπως τσιμούχες και ιμάντες, είναι επίσης απαραίτητο να επιθεωρείτε και να τα αντικαθιστάτε τακτικά για να διασφαλίζεται η απόδοση σφράγισης και μετάδοσης του εξοπλισμού. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητο να επιθεωρείται τακτικά και να συντηρείται το ηλεκτρικό σύστημα του εξοπλισμού για να διασφαλίζεται η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία του.

1.Ποιότητα χαρτιού

Μέσω της λεπτής διαλογής της οθόνης πίεσης WPS, αφαιρούνται ακαθαρσίες και δέσμες ινών στον πολτό, καθιστώντας τον πολτό πιο καθαρό και πιο ομοιόμορφο. Αυτό βοηθά στη βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων του χαρτιού, όπως αντοχή, διαπερατότητα αέρα και επιπεδότητα. Η μείωση των ακαθαρσιών μπορεί επίσης να αποφύγει το σχηματισμό κηλίδων, οπών και άλλων ελαττωμάτων στην επιφάνεια του χαρτιού, βελτιώνοντας την ποιότητα εμφάνισης και την ικανότητα εκτύπωσης του χαρτιού.

Επιπλέον, η οθόνη πίεσης μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά το μήκος και την κατανομή των ινών, βελτιώνοντας έτσι την ομοιομορφία και τη δύναμη συγκόλλησης ινών του χαρτιού, βελτιώνοντας περαιτέρω την ποιότητα και την απόδοση του χαρτιού. Για ορισμένες ποιότητες χαρτιού με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας χαρτιού, όπως το πολιτιστικό χαρτί υψηλής ποιότητας και το ειδικό χαρτί, ο ρόλος της οθόνης πίεσης είναι ιδιαίτερα σημαντικός.

2.Προσαρμοστικότητα σε Βαθμούς Χαρτιού

Η οθόνη πίεσης WPS έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ποιότητες χαρτιού και μπορεί να προσαρμοστεί και να βελτιστοποιηθεί ευέλικτα σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής διαφορετικών ποιοτήτων χαρτιού. Για παράδειγμα, για την παραγωγή πολιτιστικού χαρτιού, μπορεί να απαιτείται μεγαλύτερη ακρίβεια διαλογής για την αφαίρεση μικροσκοπικών ακαθαρσιών και δεσμίδων ινών για να διασφαλιστεί η ομαλότητα της επιφάνειας και η ποιότητα εκτύπωσης του χαρτιού. Για την παραγωγή χαρτιού συσκευασίας, μπορεί να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή στην αποτελεσματικότητα διαλογής και στην ικανότητα επεξεργασίας για την κάλυψη των απαιτήσεων παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

Προσαρμόζοντας παραμέτρους όπως το μέγεθος των οπών οθόνης (σχισμές) του τυμπάνου οθόνης, η ταχύτητα περιστροφής του ρότορα και η πίεση εισόδου, η οθόνη πίεσης μπορεί να προσαρμοστεί στις διαδικασίες παραγωγής και τις απαιτήσεις ποιότητας διαφορετικών ποιοτήτων χαρτιού, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη των χαρτοβιομηχανιών για την παραγωγή διαφοροποιημένων προϊόντων.

1.Εξοικονόμηση ενέργειας

Η οθόνη πίεσης WPS υιοθετεί αποτελεσματική τεχνολογία διαλογής και βελτιστοποιημένη δομική σχεδίαση, η οποία μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας διασφαλίζοντας παράλληλα το αποτέλεσμα διαλογής. Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του ρότορα και το φαινόμενο στροβιλισμού μπορούν να ολοκληρώσουν τον έλεγχο του πολτού σε σύντομο χρονικό διάστημα, μειώνοντας τον αριθμό των επεξεργασιών κυκλοφορίας του πολτού και την κατανάλωση ενέργειας.

Ταυτόχρονα, το αυτόματο σύστημα ελέγχου της οθόνης πίεσης μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα τις παραμέτρους λειτουργίας ανάλογα με τις αλλαγές στο φορτίο παραγωγής, αποφεύγοντας το ρελαντί και την υπερβολική λειτουργία του εξοπλισμού και μειώνοντας περαιτέρω την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, ορισμένες προηγμένες οθόνες πίεσης υιοθετούν επίσης κινητήρες και συστήματα μετάδοσης εξοικονόμησης ενέργειας για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της χρήσης ενέργειας και την εξοικονόμηση κόστους παραγωγής για τις χαρτοβιομηχανίες.

2.Περιβαλλοντική Σημασία

Η χρήση οθονών πίεσης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απόρριψη απορριμμάτων πολτού και ακαθαρσιών, μειώνοντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Μέσω του ελέγχου και του διαχωρισμού, οι ανακυκλώσιμες ίνες επαναχρησιμοποιούνται στην παραγωγική διαδικασία, βελτιώνοντας τη χρήση των πόρων και μειώνοντας τη δημιουργία απορριμμάτων.

Ταυτόχρονα, το αποτελεσματικό αποτέλεσμα διαλογής του πλέγματος πίεσης μπορεί να μειώσει το φορτίο των επακόλουθων διεργασιών επεξεργασίας, μειώνοντας τη δυσκολία και το κόστος της επεξεργασίας των λυμάτων. Είναι πολύ σημαντικό για τα εργοστάσια χαρτοποιίας να επιτυγχάνουν καθαρή παραγωγή, εξοικονόμηση ενέργειας, μείωση εκπομπών και βιώσιμη ανάπτυξη.

1.Σύνδεση θέσης

Στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού, το πλέγμα πίεσης WPS βρίσκεται συνήθως μετά το στάδιο λεπτού πολτού στη διαδικασία πολτοποίησης. Μετά τις προηγούμενες διεργασίες όπως το σπάσιμο του πολτού, η αφαίρεση ακαθαρσιών και το χτύπημα, ο πολτός εισέρχεται στο πλέγμα πίεσης για περαιτέρω κοσκίνισμα και καθαρισμό για να αφαιρεθούν οι υπολειμματικές ακαθαρσίες και οι δεσμίδες ινών και να βελτιωθεί η ποιότητα και η καθαρότητα του πολτού.

Ο καλός πολτός που επεξεργάζεται από το πλέγμα πίεσης μεταφέρεται σε επόμενες διαδικασίες παραγωγής χαρτιού, όπως το κουτί κεφαλής, το τμήμα σύρματος, το τμήμα πρέσας κ.λπ., για παραγωγή χαρτιού. Η σήτα πίεσης παίζει βασικό ρόλο σύνδεσης μεταξύ των διεργασιών πολτοποίησης και παραγωγής χαρτιού, διασφαλίζοντας την ομαλή και σταθερή λειτουργία ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής χαρτιού.

Οθόνη πίεσης WPS: WPS400,WPS600,WPS700,WPS800,WPS900,WPS1000

Δημοφιλείς Ετικέτες: Οθόνη πίεσης wps, Κίνα προμηθευτές οθόνης πίεσης wps, εργοστάσιο