Οθόνη προ-δικτύου εισροής

Στη βιομηχανία χαρτιού, το "Inflow Pre-net Screen" είναι ένας κρίσιμος εξοπλισμός διαλογής που παίζει βασικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Η κύρια λειτουργία του είναι να διεξάγει λεπτό έλεγχο και καθαρισμό του πολτού λίγο πριν σταλεί στο σύρμα διαμόρφωσης για σχηματισμό φύλλου. Αφαιρεί ακαθαρσίες, δέσμες ινών, μη διασκορπισμένες μάζες ινών και άλλα ανεπιθύμητα συστατικά που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα του χαρτιού, ενισχύοντας έτσι την ποιότητα και την ομοιομορφία του πολτού. Αυτό παρέχει πολτό υψηλής ποιότητας για τις επόμενες διαδικασίες παραγωγής χαρτιού και διασφαλίζει την παραγωγή χαρτιού υψηλής ποιότητας.

Χρησιμοποιείται κυρίως για το κοσκίνισμα του πολτού χαμηλής συνοχής πριν η μηχανή χαρτιού. μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες και να διασπάσει τα υλικά του πολτού για να αυξήσει την ποιότητα του χαρτιού.

Η ανάποδη δομή του πυρήνα εξασφαλίζει σταθερή ταχύτητα του πολτού που διέρχεται από την υποδοχή οθόνης. Η ευρεία αποδεκτή έξοδος πολτού κάνει τον παλμό να μειώνεται γρήγορα. Βαριά σωματίδια και ακαθαρσίες ρέουν στην εξωτερική περιοχή της οθόνης, η οθόνη δεν θα μπλοκαριστεί. Υψηλή χωρητικότητα & χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

1.Μέθοδος εισροής

Ο πολτός εισέρχεται από το εξωτερικό του εξοπλισμού και ρέει προς τα μέσα υπό πίεση, περνώντας από το πλέγμα οθόνης για κοσκίνισμα.

Αυτός ο σχεδιασμός εισροής επιτρέπει στον πολτό να έχει επαρκή επαφή με το πλέγμα της οθόνης, βελτιώνοντας το αποτέλεσμα κοσκίνισης και την ακρίβεια.

2.Μηχανισμός Διαλογής

Είναι εξοπλισμένο με λεπτά και ομοιόμορφα πλέγματα οθόνης και το μέγεθος των πόρων είναι σχεδιασμένο με ακρίβεια σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαλογής.

Όταν ο πολτός περνά μέσα από το πλέγμα οθόνης, οι λεπτές ίνες και ο καλός πολτός που πληρούν τις απαιτήσεις μπορούν να περάσουν ομαλά, ενώ οι μεγαλύτερες ακαθαρσίες και ίνες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις παρεμποδίζονται στην επιφάνεια του πλέγματος οθόνης.

3.Έλεγχος πίεσης

Διαθέτει προηγμένο σύστημα ελέγχου πίεσης που μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια την πίεση ροής του πολτού.

Η κατάλληλη πίεση βοηθά στην ομοιόμορφη ροή και κοσκίνισμα του πολτού και μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του πολτού και τις ανάγκες παραγωγής.

1.Είσοδος

Βρίσκεται στο εξωτερικό του εξοπλισμού, χρησιμοποιείται για την υποδοχή του πολτού που πρόκειται να κοσκινιστεί και συνήθως σχεδιάζεται με συσκευή ομογενοποίησης για να διασφαλίζει ότι ο πολτός εισέρχεται ομοιόμορφα στον εξοπλισμό.

2.Πλαίσιο οθόνης και πλέγμα οθόνης

Το πλαίσιο της οθόνης είναι συνήθως κατασκευασμένο από ισχυρά μεταλλικά υλικά για να παρέχει στήριξη και στερέωση για το πλέγμα της οθόνης.

Το πλέγμα οθόνης είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη φθορά με καλή απόδοση κοσκίνισης για να εξασφαλίζεται μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.

3.Outlet for Good Pulp

Τοποθετημένο στο εσωτερικό του εξοπλισμού, χρησιμοποιείται για την εκκένωση του κοσκινισμένου πολτού υψηλής ποιότητας και συνδέεται με τις επόμενες διαδικασίες παραγωγής χαρτιού.

4.Απορρίψτε την έξοδο

Τοποθετημένο στο εξωτερικό του εξοπλισμού, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών που έχουν αναχαιτιστεί και των ακατάλληλων ινών.

5.Συσκευή ρύθμισης πίεσης

Περιλαμβάνει αισθητήρες πίεσης, ρυθμιστικές βαλβίδες και άλλα εξαρτήματα για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και ρύθμιση της πίεσης μέσα στον εξοπλισμό.

1. Διαλογή υψηλής ακρίβειας: Μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τις μικροσκοπικές ακαθαρσίες και τις ανεπιθύμητες ίνες, παρέχοντας εξαιρετικά καθαρό και ομοιόμορφο πολτό.

2. Υψηλή ικανότητα επεξεργασίας: Μπορεί να χειριστεί μια μεγάλη ποσότητα χαρτοπολτού σε σύντομο χρονικό διάστημα για να καλύψει τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης της γραμμής παραγωγής χαρτοποιίας.

3.Σταθερή λειτουργία: Ο δομικός σχεδιασμός είναι λογικός και τα βασικά εξαρτήματα είναι αξιόπιστης ποιότητας, επιτρέποντας σταθερή απόδοση κατά τη μακροπρόθεσμη συνεχή λειτουργία.

4. Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικούς τύπους, συγκεντρώσεις και ποιότητες πολτού και να επιτύχει το καλύτερο αποτέλεσμα διαλογής προσαρμόζοντας τις παραμέτρους.

5. Εύκολη συντήρηση: Κάθε εξάρτημα είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί, διευκολύνοντας την καθημερινή επιθεώρηση, τον καθαρισμό και τις εργασίες συντήρησης.

1.Βασικά σημεία λειτουργίας

Πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος, ο χειριστής πρέπει να πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της σύνδεσης κάθε εξαρτήματος, της κανονικότητας του συστήματος πίεσης και της ακεραιότητας του πλέγματος οθόνης.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής, ρυθμίστε με ακρίβεια τις παραμέτρους όπως η πίεση εισόδου, ο ρυθμός ροής και η συχνότητα απόρριψης.

Κατά τη λειτουργία, παρακολουθήστε στενά την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, όπως η πίεση, ο ρυθμός ροής και η ποιότητα του πολτού εξόδου, και ανιχνεύστε και χειριστείτε αμέσως μη φυσιολογικές καταστάσεις.

2.Εργασίες Συντήρησης

Καθαρίζετε τακτικά την είσοδο και απορρίπτετε την έξοδο για να αποφύγετε την απόφραξη.

Ελέγχετε τακτικά και αντικαθιστάτε το πλέγμα της οθόνης για να βεβαιωθείτε για την ακρίβεια του κοσκίνου.

Να βαθμονομείτε και να διατηρείτε τακτικά τη συσκευή ρύθμισης πίεσης για να διασφαλίζετε την ακρίβεια και την αξιοπιστία της.

Λιπάνετε και επιθεωρήστε τα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων του εξοπλισμού για να αποφύγετε τη φθορά και την αστοχία.

Δημιουργήστε λεπτομερή αρχεία συντήρησης εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου συντήρησης, του περιεχομένου συντήρησης και των αντικατασταθέντων εξαρτημάτων.

1. Βελτιώστε την ποιότητα χαρτιού: Αφαιρώντας τις ακαθαρσίες και τις ανεπιθύμητες ίνες, η επιφάνεια του χαρτιού γίνεται πιο λεία και ομοιόμορφη, βελτιώνοντας την αντοχή και την ικανότητα εκτύπωσης του χαρτιού.

2. Προστατέψτε τον εξοπλισμό παραγωγής χαρτιού: Παρέχετε καθαρό πολτό για να μειώσετε τη φθορά και τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό παραγωγής χαρτιού, μειώνοντας το κόστος συντήρησης.

3. Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία παραγωγής: Το σταθερό αποτέλεσμα διαλογής συμβάλλει στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της σταθερότητας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής χαρτοποιίας, μειώνοντας τις διακοπές παραγωγής και τις διακυμάνσεις της ποιότητας.

4.Μειώστε το κόστος παραγωγής: Αυξήστε το ποσοστό χρήσης του πολτού, μειώστε το ποσοστό απόρριψης και μειώστε το κόστος συντήρησης και λειτουργίας του εξοπλισμού.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Οθόνη προ-δικτύου εισροής, προμηθευτές οθόνης προ-δικτύου εισροής Κίνας, εργοστάσιο