KTF Refiner

Ο καθαριστής KTF μπορεί ιδανικά να μεταφέρει όλες τις ίνες που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή χαρτιού, καθώς μπορεί να προσαρμοστεί μεμονωμένα μέσω της πληθώρας διαθέσιμων προσαρμογών του. Διαθέτει ρύθμιση ηλεκτρομίου του κενού διύλισης μέσω της κεντρικής μετάδοσης δύναμης, τη μεγαλύτερη δυνατή ευελιξία με γεωμετρία αυλακώσεων και μαχαιριών και φθορά προσαρμογής λόγω αυτοκεντρικού ρότορα.

1.Σχεδίαση υψηλής απόδοσης

Υιοθετεί έναν καινοτόμο δομικό σχεδιασμό και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής. Η διάμετρος και το πλάτος εργασίας των δίσκων λείανσης είναι προσεκτικά βελτιστοποιημένα για να χειρίζονται μεγάλη ποσότητα πολτού μέσα σε μια μονάδα χρόνου, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

Το εσωτερικό κανάλι ροής πολτού είναι λογικά σχεδιασμένο για να διασφαλίζει την ομαλή διέλευση του πολτού μέσω της περιοχής διύλισης, μειώνοντας τα μπλοκαρίσματα και τη στασιμότητα, ενισχύοντας έτσι την απόδοση παραγωγής.

Είναι εξοπλισμένο με ένα αποτελεσματικό σύστημα τροφοδοσίας και εκκένωσης. Η συσκευή τροφοδοσίας μπορεί να μεταφέρει ομοιόμορφα τον πολτό στην περιοχή διύλισης και το σύστημα εκκένωσης μπορεί να εκφορτίσει γρήγορα τον επεξεργασμένο πολτό, διασφαλίζοντας τη συνέχεια της διαδικασίας παραγωγής.

2. Εξαρτήματα υψηλής απόδοσης

Οι δίσκοι λείανσης είναι κατασκευασμένοι από ειδικά υλικά υψηλής αντοχής και υψηλής αντοχής στη φθορά. Μετά από επεξεργασία ακριβείας και θερμική επεξεργασία, έχουν υψηλή σκληρότητα επιφάνειας και ισχυρή αντοχή στη φθορά, διατηρώντας καλό σχήμα και απόδοση κατά τη μακροχρόνια λειτουργία.

Ο στιβαρός κύριος άξονας είναι κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας. Μετά από αυστηρή επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης και κατεργασία ακριβείας, έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή και ακαμψία, ικανό να αντέξει τεράστιες ροπές και φορτία.

Το αποτελεσματικό σύστημα μετάδοσης υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία μετάδοσης με γρανάζια ή μετάδοσης με ιμάντα, εξασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση, χαμηλό θόρυβο και υψηλή απόδοση και μεταδίδοντας με ακρίβεια την ισχύ στους δίσκους λείανσης.

3.Διαμόρφωση χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας

Είναι εξοπλισμένο με κινητήρα εξοικονόμησης ενέργειας. Ο κινητήρας έχει υψηλή απόδοση μετατροπής ενέργειας, ικανός να παρέχει ισχυρή ισχύ ενώ μειώνει την κατανάλωση ενέργειας.

Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός της μηχανικής δομής μειώνει την περιττή τριβή και την αντίσταση, επιτρέποντας στον εξοπλισμό να μεγιστοποιήσει τη χρήση της εισερχόμενης ενέργειας κατά τη λειτουργία και χαμηλότερο κόστος κατανάλωσης ενέργειας.

Υιοθετείται το έξυπνο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής, αποφεύγοντας το άσκοπο ρελαντί και την υπερβολική λειτουργία και επιτυγχάνοντας περαιτέρω εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης.

4.Αντικαταστάσιμοι δίσκοι λείανσης

Παρέχεται μια πλούσια ποικιλία τύπων και προδιαγραφών δίσκων λείανσης, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών σχημάτων δοντιών, βημάτων δοντιών και βάθους αυλακώσεων. Αυτοί οι δίσκοι λείανσης έχουν σχεδιαστεί για διαφορετικά χαρακτηριστικά ινών πολτού, όπως ξυλοπολτός, αχυρόπολτος, χαρτοπολτός απορριμμάτων κ.λπ.

Η διαδικασία αντικατάστασης των δίσκων λείανσης είναι απλή και βολική. Οι χειριστές μπορούν να ολοκληρώσουν την αντικατάσταση γρήγορα και να προσαρμόσουν τις παραμέτρους του εξοπλισμού αμέσως μετά την αντικατάσταση για να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις εργασίας των νέων δίσκων λείανσης.

Διαφορετικοί δίσκοι λείανσης μπορούν να επιτύχουν διαφορετικά εφέ χτυπήματος, όπως κοπή ινών, ραφιναρισμένες ίνες και ίνες ινιδοποίησης, ικανοποιώντας τις διάφορες απαιτήσεις επεξεργασίας ινών για διαφορετικές παραγωγές χαρτιού.

5. Πλωτή σύνδεση Spline

Υιοθετείται μια πλωτή σύνδεση spline μεταξύ του περιστροφικού δίσκου και του κύριου άξονα. Αυτή η δομή σύνδεσης επιτρέπει στον περιστροφικό δίσκο να έχει έναν ορισμένο βαθμό ελευθερίας αξονικής κίνησης, αντισταθμίζοντας αποτελεσματικά τις αξονικές μετατοπίσεις που προκαλούνται από παράγοντες όπως η θερμική διαστολή και η μηχανική παραμόρφωση.

Η πλωτή σύνδεση spline επιτρέπει στον περιστροφικό δίσκο να προσαρμόζεται πιο ευέλικτα σε διάφορες αλλαγές κατά τη λειτουργία, μειώνοντας τη μηχανική καταπόνηση και τη φθορά και βελτιώνοντας την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Αυτή η μέθοδος σύνδεσης διευκολύνει επίσης την εγκατάσταση και τη συντήρηση του εξοπλισμού, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

6. Ακριβής Ρύθμιση Διαστήματος

Είναι εξοπλισμένο με μηχανισμό ρύθμισης διακένου υψηλής ακρίβειας, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια το κενό μεταξύ των δίσκων λείανσης μέσω ηλεκτρικών, χειροκίνητων ή αυτόματων μεθόδων ελέγχου.

Το εύρος ρύθμισης του διακένου είναι ευρύ. Σύμφωνα με τις διαφορετικές ίνες πολτού και τις απαιτήσεις χτυπήματος, το κενό μεταξύ των δίσκων λείανσης μπορεί να αλλάξει λεπτώς για να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος του αποτελέσματος χτυπήματος.

Η ακριβής ρύθμιση του διακένου μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέπεια και τη σταθερότητα του χτυπήματος, βελτιώνοντας τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της ποιότητας του χαρτιού.

1.Είσοδος πολτού

Ο πολτός ινών παραγωγής χαρτιού που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία εισέρχεται ομοιόμορφα στην περιοχή διύλισης του ραφιναρίσματος διπλού δίσκου μέσω ενός ειδικά σχεδιασμένου αγωγού τροφοδοσίας ή κοιλότητας τροφοδοσίας υπό την επίδραση της πίεσης ή της βαρύτητας.

Το σύστημα τροφοδοσίας είναι συνήθως εξοπλισμένο με μια συσκευή ελέγχου ροής και μια συσκευή διανομής πολτού για να διασφαλιστεί ότι ο πολτός εισέρχεται στο διυλιστήριο με σταθερό ρυθμό ροής και ομοιόμορφη κατανομή.

2.Διαδικασία διύλισης

Οι υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενοι δίσκοι λείανσης ασκούν ισχυρές δυνάμεις διάτμησης, εξώθησης και τριβής στον εισερχόμενο πολτό. Κάτω από τη δράση των σχημάτων των δοντιών και των αυλακώσεων στην επιφάνεια των δίσκων λείανσης, οι ίνες στον πολτό κόβονται συνεχώς, εξευγενίζονται και ινιδίζονται.

Καθώς οι δίσκοι λείανσης περιστρέφονται, ο πολτός κυκλοφορεί συνεχώς και υποβάλλεται σε επεξεργασία στην περιοχή διύλισης και η μορφολογία και οι φυσικές ιδιότητες των ινών σταδιακά αλλάζουν για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα χτυπήματος.

3.Ρύθμιση κενού

Σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους της διαδικασίας χτυπήματος και την κατάσταση του πολτού που παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο, το σύστημα ελέγχου ρυθμίζει με ακρίβεια το κενό μεταξύ των δίσκων λείανσης. Ένα μικρότερο κενό μπορεί να επιτύχει πιο έντονο αποτέλεσμα χτυπήματος και είναι κατάλληλο για πολτούς που απαιτούν υψηλό βαθμό μαρμαρυγής. ένα μεγαλύτερο κενό είναι κατάλληλο για ήπια θεραπεία ή το αρχικό στάδιο του ξυλοδαρμού.

Ο μηχανισμός ρύθμισης διακένου μετακινεί με ακρίβεια τους δίσκους λείανσης μέσω ενός ακριβούς μηχανικού κιβωτίου ταχυτήτων ή υδραυλικού συστήματος για να επιτύχει ακριβείς αλλαγές στο διάκενο.

4.Αξονική κίνηση

Όταν η κατανομή των ινών στον πολτό είναι ανομοιόμορφη ή αντιμετωπίζει μεγάλη αντίσταση, λόγω της παρουσίας της πλωτής σύνδεσης spline, ο περιστροφικός δίσκος μπορεί να κινηθεί αξονικά ευέλικτα και να ρυθμίσει αυτόματα τη θέση του για να διατηρήσει μια σταθερή κατάσταση λειτουργίας και ομοιόμορφο αποτέλεσμα χτυπήματος.

Αυτή η αξονική κίνηση μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την τοπική υπερβολική φθορά και ανομοιόμορφο χτύπημα, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση και την ποιότητα κτυπήματος του εξοπλισμού.

5.Έξοδος πολτού

Ο επεξεργασμένος πολτός εκκενώνεται από τον διυλιστή διπλού δίσκου υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης και πίεσης μέσω της θυρίδας εκκένωσης και εισέρχεται στη ροή της επακόλουθης διεργασίας, όπως το κοσκίνισμα, ο καθαρισμός ή το τμήμα σύρματος της μηχανής χαρτιού κ.λπ.

1.Αποτελεσματική παραγωγή: Ο σχεδιασμός υψηλής απόδοσης και η σταθερή απόδοση μπορούν να επεξεργαστούν γρήγορα μια μεγάλη ποσότητα χαρτοπολτού, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής και ικανοποιώντας την υψηλή ζήτηση για χαρτί στην αγορά.

2. Προϊόντα υψηλής ποιότητας: Μέσω ακριβούς ελέγχου χτυπήματος και ποικίλης επιλογής δίσκου λείανσης, μπορούν να παραχθούν προϊόντα με εξαιρετική μορφολογία ινών και απόδοση χαρτιού.

3.Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κατανάλωσης: Η διαμόρφωση χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας μειώνει το κόστος παραγωγής, συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της βιώσιμης ανάπτυξης και ενισχύει την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων.

4. Ευέλικτη προσαρμογή: Οι αντικαταστάσιμοι δίσκοι λείανσης και η ακριβής ρύθμιση του διακένου επιτρέπουν στον εξοπλισμό να προσαρμοστεί σε διαφορετικούς τύπους και ποιότητες ινών πολτού, ανταποκρινόμενοι σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.

5. Αξιόπιστο και σταθερό: Η προηγμένη δομή και τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας λόγω σφαλμάτων και βελτιώνοντας τη συνέχεια της παραγωγής.

Δημοφιλείς Ετικέτες: ktf refiner, Κίνα προμηθευτές ktf refiner, εργοστάσιο